Специалисты Челябинского кузнечно-прессового завода (предприятие входит в Союз машиностроителей России) построили и запустили в работу уникальный закалочно-отпускной комплекс, который поможет повысить производительность и освоить изготовление новых изделий.
Комплекс предназначен для термической обработки изделий. Тщательно просчитанная и протестированная технология обеспечивает идеальный баланс механических свойств стали – она становится более прочной, долговечной, твердой, при этом отсутствует хрупкость и чрезмерная пластичность.
ЗОК ЧКПЗ – один из крупнейших в России: более 75 метров в длину и около 15 метров в ширину. Он состоит из двух печей, закалочной ванны и транспортной системы, обеспечивающей движение изделий на поддонах через печи и ванну, а также возврат пустых поддонов на исходную позицию. Комплекс оснащен рекуператорами дымовых газов, которые за счет отбора тепла у дымовых газов подогревают воздух, идущий на горелки, повышая энергоэффективность за счет экономии газа. Комплекс полностью автоматизирован, рабочие осуществляют только загрузку и разгрузку изделий.
Еще одно преимущество ЗОК – это беспрецедентно высокие производственные показатели. Производительность по массе обрабатываемых изделий – 8 тонн в час. Это в четыре раза больше, чем в стандартных ЗОК. Комплекс экологичен и соответствует всем требованиям природоохранного законодательства.
«По нашим проектам структурные подразделения и подрядные организации занимались бетонированием фундамента ЗОК, изготовлением металлоконструкций, трубопроводов, футеровкой печей, монтажом системы управления и сложных механизмов, – рассказывает начальник Службы технологического оборудования Антон Дерябин. – Обычно такое оборудование заказывают у специализированных организаций, но благодаря накопленному опыту и компетенциям, то, что казалось невероятным, воплотилось в жизнь и успешно работает, а наши рабочие и специалисты приобрели бесценный практический опыт по созданию новых средств производства».